SPIROL, 1948 yılında Sarmal Yaylı Pimi icat etti. Bu mühendislik ürünü, özellikle dişli bağlantı elemanları, perçinler ve yanal kuvvetlere maruz kalan diğer pim türleri gibi geleneksel bağlantı yöntemleriyle ilgili eksiklikleri gidermek için tasarlanmıştır. Eşsiz 21⁄4 sarmal kesitiyle kolayca tanınan Sarmal Pimler, ana bileşene takıldığında radyal gerilimle tutulur ve takıldıktan sonra homojen mukavemet ve esnekliğe sahip tek pim türüdür.
Sarmal pimlerin benzersiz özelliklerini en üst düzeye çıkarmak için esneklik, mukavemet ve çap birbirleriyle ve ana malzemeyle doğru oranda uyumlu olmalıdır. Uygulanan yüke göre çok sert bir pim esnemez ve deliğe zarar verir. Çok esnek bir pim ise erken yorulmaya maruz kalır. Esasen, uygulanan yükleri deliğe zarar vermeden karşılayabilecek kadar büyük bir pim çapı ile dengeli mukavemet ve esneklik birleştirilmelidir. Bu nedenle Sarmal Pimler üç farklı görev için tasarlanmıştır; farklı ana malzemelere ve uygulamalara uygun çeşitli mukavemet, esneklik ve çap kombinasyonları sağlamak.
Gerçekten de "mühendislik ürünü bir bağlantı elemanı" olan Sarmal Pim, tasarımcının farklı ana malzemelere ve uygulama gereksinimlerine uygun optimum mukavemet, esneklik ve çap kombinasyonunu seçmesini sağlamak için üç farklı "kullanım" seçeneğiyle sunulmaktadır. Sarmal Pim, statik ve dinamik yükleri, belirli bir gerilim yoğunlaşma noktası olmaksızın, kesiti boyunca eşit olarak dağıtır. Ayrıca, esnekliği ve kesme mukavemeti uygulanan yükün yönünden etkilenmez ve bu nedenle, pim, performansı en üst düzeye çıkarmak için montaj sırasında delikte yönlendirilmeye ihtiyaç duymaz.
Dinamik montajlarda, darbe yüklemesi ve aşınma genellikle arızaya yol açar. Sarmal pimler, takıldıktan sonra esnek kalacak şekilde tasarlanmıştır ve montaj içinde aktif bir bileşendir. Sarmal pimin şok/darbe yüklerini ve titreşimi sönümleme yeteneği, delik hasarını önler ve sonuç olarak montajın kullanım ömrünü uzatır.
Sarmal Pim, montaj kolaylığı göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Diğer pimlerle karşılaştırıldığında, kare uçları, eş merkezli pahları ve daha düşük takma kuvvetleri, onları otomatik montaj sistemleri için ideal hale getirir. Sarmal Yaylı Pim'in özellikleri, ürün kalitesi ve toplam üretim maliyetinin kritik önem taşıdığı uygulamalar için onu endüstri standardı haline getirir.
Üç Görev
Sarmal pimlerin benzersiz özelliklerini en üst düzeye çıkarmak için esneklik, mukavemet ve çap birbirleriyle ve ana malzemeyle doğru oranda uyumlu olmalıdır. Uygulanan yüke göre çok sert bir pim esnemez ve deliğe zarar verir. Çok esnek bir pim ise erken yorulmaya maruz kalır. Esasen, uygulanan yükleri deliğe zarar vermeden karşılayabilecek kadar büyük bir pim çapı ile dengeli mukavemet ve esneklik birleştirilmelidir. Bu nedenle Sarmal Pimler üç farklı görev için tasarlanmıştır; farklı ana malzemelere ve uygulamalara uygun çeşitli mukavemet, esneklik ve çap kombinasyonları sağlamak.
Uygun Pim Çapı ve Yükünü Seçmek
Öncelikle pimin maruz kalacağı yükü belirlemek önemlidir. Ardından, sarmal pimin kullanım amacını belirlemek için ana malzemenin değerlendirilmesi gerekir. Bu yükü doğru şekilde iletmek için gereken pim çapı, ürün kataloğunda yayınlanan kesme dayanımı tablolarından, aşağıdaki ek yönergeler dikkate alınarak belirlenebilir:
• Alan müsait olduğu her yerde standart tip pimler kullanın. Bu pimler en uygun kombinasyona sahiptir.
Demir dışı ve yumuşak çelik bileşenlerde kullanım için mukavemet ve esneklik özelliklerine sahiptirler. Ayrıca daha yüksek şok emici özelliklerinden dolayı sertleştirilmiş bileşenlerde de önerilirler.
• Alan veya tasarım kısıtlamaları nedeniyle daha büyük çaplı standart pimlerin kullanılamadığı sertleştirilmiş malzemelerde ağır hizmet tipi pimler kullanılmalıdır.
• Hafif yük pimleri, yumuşak, kırılgan veya ince malzemeler için ve deliklerin kenara yakın olduğu durumlarda önerilir. Önemli yüklere maruz kalmayan durumlarda, daha düşük takma kuvvetinden kaynaklanan kolay kurulum nedeniyle genellikle hafif yük pimleri kullanılır.
Yayın tarihi: 19 Ocak 2022